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空氣彈簧橡膠硫化充壓有幾種方法

一、硫化橡膠工作壓力

1)橡膠產(chǎn)品硫化橡膠時必須充壓。目地是：

避免橡膠造成汽泡，提升橡膠的緊密性；

使塑膠粒流動性并添充模貝空氣彈簧橡膠硫化橡膠沖壓模具橡膠硫化橡膠“三要素”，使商品具備明確的圖案設計；

提升設備中各層（膠黏劑層與布層或金屬材料層、布層與布層）中間的粘合力，提升硫化橡膠膠的機械性能（如抗彎強度性）。

2)一般來說，硫化橡膠工作壓力的挑選要依據(jù)產(chǎn)品類型、秘方、可塑性等要素來明確。

3)正常情況下應遵循下列標準：延展性越大，工作壓力越低；商品越厚、疊加層數(shù)越多、構造越繁雜，工作壓力越大；薄商品的工作壓力越低，乃至可以應用自然壓。

空氣彈簧硫化橡膠充壓有幾種方法：

（1)液壓油泵根據(jù)橡膠硫化機將工作壓力傳送給模貝，再從模具中傳送給塑膠粒；

（2)立即用硫化橡膠物質（如蒸氣）充壓；

(3)由空氣壓縮充壓；

(4)由注塑機注入。

二、硫化橡膠溫度和硫化橡膠時間

硫化橡膠溫度是硫化橡膠反映的最基礎標準。硫化橡膠溫度的多少可以直接影響到公司的硫化橡膠速率、產(chǎn)品品質和經(jīng)濟收益。

硫化橡膠溫度高，硫化橡膠速度更快，生產(chǎn)制造高效率；不然生產(chǎn)率低；

提升硫化橡膠溫度會致使下述問題；

(1)造成橡膠分子結構鏈的干裂和硫化橡膠返原空氣彈簧橡膠硫化沖壓模具，造成塑膠粒物理性能降低；

（2)減少橡膠產(chǎn)品中紡織產(chǎn)品的抗壓強度；；

(3)塑膠粒脆化時間減少空氣彈簧橡膠硫化橡膠沖壓模具，添充時間降低，商品一部分缺膠